數控車床-旭陽數控車床-凱恩利機械(多圖) ：

                       凱恩利數控車床加工批量小零件的優勢

　　適合于多品種小批量零件。隨著 數控車床 的生產成本，減少了，無論是國內還是國外，大量的 數控車床 現在顯示。處理非常小批量及單件生產，如可縮短調試時間和工裝準備的時間可以選擇。零件的高精度要求。在數控機床的剛度，制造精度高，可以方便準確的規模的補償，因此零件的高精度加工規模需求。小零件的表面粗糙度值。在工件和刀具材料，精密加工余量和刀具視圖一定的條件下，表面粗糙度取決于切削速度和進給率。

 　凱恩利通用機床是一種穩定的速度，直徑不隨著切削速度是不相同的，如 數控車床 具有恒線速切削功能，車尾，不同直徑的圓形可以使用相同的線速度，確保表面粗糙度值小，一般。在表面粗糙度的處理是不一樣的外觀，外觀粗糙度較低的進給速度，粗糙度的外觀與進給速度，更大的變異性是的，它在普通機床上做是很困難的。廣義的形狀亂七八糟的地方。任意平面曲線可以用直線或圓弧的方法，數控車床 圓弧插補功能，數控車床  可加工各種零件的凌亂的推廣。

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視頻作者：中山市凱恩利機械設備有限公司

加工中心手動式對刀方式 __編程原點、工件原點的定義 

       編程坐標系是以便編程的必須在零件圖紙上所建立起來的坐標系，它的座標原點稱之為編程原點，它是用于測算編程規格基準點座標的測量點。編程原點的挑選要依據零件圖上的規格，部位的設計方案標準來挑選，一般盡量要讓編程原點與設計方案標準重疊。
       工件原點是在零件的加工全過程中，數控車床，以便讓  數控車床 和工件中間建立起恰當的相對性加工部位，進而確保加工運動軌跡的準確性，而在 數控車床 的加工范疇內所建立的加工坐標系，它的座標原點稱之為工件原點。工件座標原點的挑選是在 數控車床 的加工范疇內開展選擇，能夠在工件上，工裝夾具上或挨近工件和工裝夾具的某一部位。
        零件被精準定位和夾裝在 數控車床 上以后，旭陽數控車床，相對的編程原點在 數控車床 坐標系中的部位應與工件的加工原點重疊。因而必須根據對刀的方式建立工件坐標系即是加工坐標系，以后根據啟用并程序執行中的工件坐標系建立命令，例如零點參考點命令，建立部分坐標系命令等，寶元數控車床，進而確保零件的恰當加工。

                          佛山數控車床加工中石油油管螺紋的介紹

      佛山數控車床企業簡述的油管在石油工業中被廣泛應用。它是用于油井內輸送石油和的鋼管，安裝于套管內，油氣從油管內流升至井口。油管一般都用接箍連接，接箍兩端有螺紋，因此油管螺紋是油管間連接的重要環節。

　 油管螺紋牙型尺寸有兩種，一種為每英寸8牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋，一種為每英寸10牙的圓頂圓底的V形錐管螺紋。

　 油管扣與普通螺紋相比具有許多特點，它可拆性好，連接強度高，它的牙型分布在1:16的圓錐體上，技術要求高。

　 深圳數控車床加工中油管螺紋加工完后應試壓，試壓要求用規定的螺紋脂(絲扣油)并經過機緊后在規定的靜水壓試驗壓力下不出現滲漏(并保持規定的時間)。一般為25MPa～45MPa，保壓5分鐘左右。